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熱浸鍍鋅資訊
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小編簡介熱浸鍍鋅的處理工藝

來源：m.hao13800.com         發布時間：2019-10-23
  2019年10月23日，熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸入熔點較低的液態金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的緊固件浸入鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層，以防止氧化并進一步清除表面殘留物。

  浸鍍時此熔劑層受熱揮發，使工件表面與熔融金屬直接接觸，發生浸潤、溶解、化學反應、擴散，在工件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77％至99.97。

  熱浸鍍簡稱熱鍍鋅，是將被鍍金屬材料浸于熔點較低的其他液態金屬或合金中，使工件表面發生一系列物理和化學反應，在工件表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點必須遠遠高于鍍層金屬的熔點。常用的鍍層金屬有錫、鋅、鋁、鉛等，分別稱為熱浸鍍錫、熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋁、熱浸鍍鉛。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成，因此，熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護力，延長使用壽命。

  熱浸鍍工藝包括表面預處理、熱浸鍍和后處理三部分。按表面預處理方法的不同，.它可分為溶劑法和保護氣體還原法。其中，氫氣還原法多用于帶鋼連續熱鍍層，典型的森吉米爾(Sendzimir)法和美鋼聯法屬于此類工藝。

  在溶劑法中，又有濕法和干法之分。濕法是較早的使用方法。它是將經酸洗凈化的鋼材浸涂水溶性溶劑后，不經烘干直接浸人熔融熔劑再進人金屬液中熱鍍，所以必須要在熔融的金屬表面覆蓋一層熔融的熔劑。干法是在浸涂水溶性溶劑后經烘干，除去其中的水分，然后再熱浸鍍。由于干法工藝簡單，鋅液中可以加鋁，鍍層質量好，目前大多數鋼結構件的熱鍍鋅生產均采用干法，而濕法逐漸被淘汰。

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